球友会在线平台，创立于2004年8月，主要从事电子产品元器件的加工制造及各种胶带的销售、加工。“以质量求生存，以信誉求发展”是我们坚定不移的企业理念；“科技兴业，引领群伦”是我们长久的奋斗目标。 产品广泛应用于电子行业

球友会在线平台膜切电子元器件的胶带、保护膜、屏蔽产品、绝缘材料、缓冲材料、导热材料、防尘网、防震.高温绝缘胶带、光学材料等精密模切产品广泛应用于汽车行业

公司产品屏幕保护膜等广泛应用于手机行业  

模切生产中常用的日东胶带介绍！ 日东电工株式会社创建于1918年，是世界五百强之一，其目标是成为“全球性电工之首”，产品分散于各个领域。日东电工自1918年创业以来，以高分子合成技术为基础，将各种尖端技术融合在一起，不断开发新性能、新材料。为创造随时代而要求的新价值，在通信设备、电子设备、电气绝缘材料、住宅、汽车、医疗等多方领域，提供了众多产品。 日东电工以胶粘技术，涂布技术等核心技术为基础，在膜状，片状材料上附加上各种功能，在世界各地的工厂生产和销售着像液晶显示光学膜，汽车零部件，海水淡化膜，透皮吸收给药贴剂等领域宽广，应用范围广的高分子产品。双面胶带双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。良好的初粘性和耐久性，适用于固定电子产品及家电产品的零部件。保护胶带在装配、运输或安装过程中，重要的玻璃、塑料或上漆的金属部件可能被刮擦或弄脏。可临时使用表面保护胶带，防止在这些过程中损坏部件。适用于各种材料在生产、搬运以及仓储等的表面保护。玛拉胶带玛拉胶带又叫麦拉胶带、火牛胶带、矽胶马拉胶带，是一种单面胶带。适用于电气电子器材的绝缘和配线等的绝缘保护。包装胶带以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，经过加温均匀涂抹压敏胶乳液，使其形成8μm-28μm不等的胶层，适用于各种包装材料（箱、罐、盒等）的封贴。耐高温胶带高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。各种耐高温基材与胶粘剂的接合，适用于对温度要求苛刻的环境密封材料致力于水密、气密、隔音及隔热作业的简便化和标准化。遮蔽胶带适用于各种产品和零部件在制程工序中的遮蔽。连接胶带广泛用于带导线的电子零件的轴向粘贴。

小孔套位网纱模切工艺解析... 01产品图片02产品信息 １．此产品使用于手机扬声器上，起到透音、防尘、防震等作用。２．客户使用方式为：手工贴合。３．要求尺寸稳定、上下对贴无重影、无毛丝等现象。４．此喇叭网结构是三层双面胶加一层泡棉再加一层防尘网，共五层结构。 03设计考量、模具设计 1．由于此产品尺寸要求较严格，需将第一把和第二把刀模设计为腐蚀模以保证尺寸，同时为了模具耐用和减少毛丝，我们需要比一般的腐蚀模多加一道热处理工序来加硬处理。 2．由于采用的是人工贴合网纱上下双面胶和泡棉，但人工贴合会存在一定的手误导致尺寸偏差，故把第一把刀内框扩大0.15mm。 3．泡棉在模切时，或多或少都会有斜边现象，往往导致尺寸在测量的时候偏大，在设计外框时需把刀模尺寸缩小0.15mm。 4．设计定位孔时，应把定位孔加大到0.03mm，避免因定位孔偏小而造成定位柱套位挤压。 5．采用三把刀模生产，第一把刀模切网纱上下双面胶和泡棉的内框，第二把刀模切手柄位，第三把刀模切整体外框。工艺流程 1．因为复合机轴不够用，所以首先把TESA4972和泡棉先复合收卷。 2．PET离型膜作为底膜在复合机上走直，再居中复合TESA4974双面胶（自带底纸留于表面）。然后再复合上泡棉加胶，复合的时候把双面胶自带离型纸去掉，复合到前一层胶的自带底纸上（如图），最后在泡棉的表面再次复合TESA4972双面胶。3．采用第一把刀（MOQIE-013-A)模切内框和小孔，然后采用弹片在机器上进行内孔排废，再用6英寸大卷心收卷，最后再拿到手工复合区去复合网纱。4．关于复合网纱，常用的有两种复合方式，一种是全手工复合，另一种是采用改装复合台复合。 ①手工贴合，首先把泡棉两面加胶那几层撕开，采用剪刀斜角剪成0.5米到1米的长度，然后去掉离型膜加胶那一面胶的原厂底纸，复合上网纱，然后再把泡棉两面加胶的那层按原位复合回来。②采用改装复合台复合，首先是速度能比全手工快很多，贴合起来比较方便，而且一般不需要剪断，其贴合办法类似上面，需要用两个人员一起操作，一个是去离型纸贴合网纱，另一个人把网纱上下胶对贴在一起。5．模切第二道工序，用MOQIE-013-B刀冲切全部半穿至离型纸，然后用剥离刀排掉手柄处废料和双面胶自带底纸，最后复合上白色淋膜纸。6．模切第三道工序，用MOQIE-013-C刀冲外框，全部半穿至离型纸，然后用剥离刀排掉拉手外框废料，最后用手工剪片包装。05总结 1．网纱采用手工贴合容易产生重影，也就是上下胶层没套正位置，如尺寸要求较严格请参考附加工艺，或者拿胶加宽冲定位孔，以此来定位贴合。 2．网纱冲切时，如果因刀模不锋利或是胶层胶厚而产生毛丝，可通过换弹力更强的泡棉解决，或者修理刀锋（普通腐蚀模没有太多修的可行性）。如订单较大建议使用雕刻模。 3．由于有三层双面胶，容易产生回粘、排废困难等问题，在模切外框时可以根据时间充裕情况添加脱模剂、煤油、肥皂水等物品。 06附加折贴工艺 1．由于此工艺和前面所讲的复合网纱之后的工艺一样，所以主要是讲如何对贴。2．由于是单片贴合，为加快贴合速度，需把一模的产品数量尽量增多。3．和前面所讲的工艺所用的模具的差别是：要一次模切两条材料，故把模具从虚线刀处镜像出去方面折叠，模具设计采用虚线刀连接，全部全断。4．由于需要冲断料带支撑力不够，采用弹片无法排废，故采用雕刻模排内框废料。有人说采用腐蚀模也可以落孔排废，但我们发现排废效果没雕刻模好。5．贴合，把材料按照下图复合，注意计算好两条料带的复合尺寸。6．冲切第一道工序全部全穿，采用雕刻模落掉内孔废料，然后上复合机，用剥离刀剥离双面胶原厂底纸，然后复合网纱，最后采用6英寸卷心收卷7．首先撕掉双面胶自带离型纸废料，然后采用手工根据虚线折合对贴，到这里，后面的工艺和前面第一次所讲的工艺基本一样。冲切手柄废料，排掉表面离型膜和手柄废料，再模切整体外框、排废、切片、包装